一臺適用于高精密需求工業清洗領域的智能化超聲波清洗設備（手機玻璃面板、太陽能玻璃、光電玻璃、液晶玻璃、光學鏡片、晶圓、半導體精密電子、望遠鏡、瞄準器光學零件、數碼相機、電腦配件、光學玻璃、VCD、DVD等激光頭、投影機、背投電視光學玻璃/攝像頭、望遠鏡光學玻璃拋光、磨邊后環保清洗、高要求光學玻璃膜鍍前環保清洗干燥系統。）

一．設備名稱：多槽式全自動超聲波清洗機
二．設備型號：JTS-107200AD
三．整機尺寸：650015002300mm
四．清洗槽尺寸：500550400mm
五．超聲波頻率：80KHZ
六．可使用水源：去離子水（導電率15兆歐以上）
七．清洗程序：手動上料-超聲波水洗1（洗劑槽/可自動定時添脫脂劑）-超聲波水洗2-超聲波水洗3-超聲波水洗4-超聲波水洗5-純水切水-循環熱風烘干1-循環熱風烘干2-循環熱風烘干3-靜電去除-自動下料
八．設備用途：用于界面玻璃制品的表面油污及塵埃/指紋等雜質清洗；
九．可應用行業：手機玻璃面板太陽能玻璃光電玻璃液晶玻璃光學鏡片晶圓半導體精密電子等行業
十．設備能力：清洗速度可按客戶的產品要求自行設定。（1-3min/框120片/框）
十一．潔凈度要求：
目檢：距清洗件5-10㎝范圍內，無肉眼可見污物或油跡，白布擦拭無痕跡，無污痕，無殘留物指紋等，以滿足客戶的檢驗。
十二．傳輸方式：汽缸提升配合電機橫向線性滑軌驅動移載傳輸（螺旋滑軌提升）。

多槽式全自動超聲波清洗機

該清洗機是一臺適用于精密工業清洗領域的智能化高精密超聲波清洗設備。設備動作過程由PLC做智能化控制，多個由SUS316L不銹鋼材質制作的超聲波清洗槽、切水槽，循環熱風烘干槽、上下料系統等組成的一條連續工作的由清洗到烘干的精密智能化清洗設備系統。操作員將工件籃放置在進料臺上，進入上料區，上料輸送系統將清洗籃首先送往超聲波脫脂清洗槽。超聲波啟動清洗，在高頻超聲波強有力的空化效應沖擊作用下，油污、指紋，等污垢完全脫落，將污物徹底清洗掉；然后歷經后續多道持續清洗后由輸送裝置將清洗籃送至烘干槽、對工件進行熱風干燥后送至出料端做靜電消除后至出料端。操作員在出料端將清洗框取出轉入下一道作業工序。

該清洗機主要由高頻超音波發生器80KHZ、高頻換能器、SUS316L材質的清洗槽體、切水槽、循環熱風烘干槽，0.5U的水循環過濾系統、溢水循環系統，我們自行研制的技術的外置式不銹鋼自動恒溫快速空氣加熱系統（配置進氣口0.2U的SMC空氣過濾器，確保氣源的潔凈度）、及我們自行研制的技術的外置式不銹鋼自動恒溫快速純水加熱系統（配置進水口0.5U的高精度過濾器，確保清洗介質水源的潔凈度）特點：（快速/安全/潔凈/溫度均勻/耐酸堿設計/使用壽命長）

多槽式全自動超聲波清洗機的原理及優勢

多槽式超聲波清洗機在運行過程中，由于污垢的破壞和清洗件表面的吸附，在運行過程中，會在另一面引起疲勞破壞而被駁離，氣態氣泡的振動將固體表面擦洗，污層一旦有可鉆出氣泡，會使污層脫落，由于空化作用，氣態氣泡的振動使污層脫落，氣泡立即“鉆入”。

當固體顆粒被油污包裹并粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體顆粒自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正、負交變的聲壓，形成射流沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流。

多槽超聲波清洗機能在一定程度上去除污物，在使用中能去除或削弱邊界污層，在操作中可增加攪拌與擴散的作用，從而加快可溶性污物的溶解，增強化學清洗劑的清洗效果。由此可以看出，任何液體都可以浸在聲場存在的地方具有清洗作用，其特點適用于對形狀十分復雜的零件的清洗。特別是采用該工藝后，可以減少化學溶劑的用量，大大降低了環境污染。